薄壁軸承高負荷的工作使它在實際運轉中會出現很多故障,運轉卡頓就是常見的故障之一,那么,遇到軸承卡頓的問題我們該怎么解決呢?今天小編就來為大家介紹一下薄壁軸承安裝后卡頓的原因,解決辦法,以及安裝后日常保養(yǎng)的一些問題,希望可以對大家在薄壁軸承的使用上起到一定的幫助作用。
一、薄壁軸承安裝后卡頓的原因
1、軸承過熱
軸承過熱是薄壁軸承安裝后出現卡頓現象的一個主要原因之一,而造成軸承過熱的幾個原因如下:
(1)軸承精度不高,選型不當。軸承精度不達標或者選型上有差別就會導致軸承的運轉達不到好的條件,進而就會導致軸承發(fā)熱,所以在選擇時要盡量選用官方要求規(guī)定精度等級的軸承。
(2)軸承震動過大。如果在某個工藝上達不到要求,轉子存在動、靜不平衡,基礎剛性差、地腳虛,旋轉失速和喘振的現象?;蛘哂行┺D子在運行過程中由于受到介質的腐蝕或固體雜質的磨損,或者是軸出現彎曲,就會導致產生不平衡的離心力,從而使軸承發(fā)熱、振動,滾道嚴重磨損,直至破壞。
(3)沒有完全冷卻。冷卻不足通常實因為管路堵塞,冷卻器選用不合適,冷卻效果差等。潤滑管路的冷卻器結垢堵塞,會致使冷卻效果變差,特別是夏季生產。冷卻器結垢嚴重,軸承溫度過高頻繁報警的情況在很多生產現場都會遇到,所以在生產時一定要格外注意。
(4)安裝不當。安裝不當是軸承發(fā)熱的另一重要原因。因為軸承安裝的正確與否,對其壽命和主機精度有著直接影響,如果軸承安裝不正,精度低,軸承存在撓度,轉動時就會產生力矩,引起軸承發(fā)熱或磨損。另外,軸承還會產生振動,噪聲增大,也會使溫升遞增。
2、雜質污染
在薄壁軸承這種對環(huán)境高要求的設備上,空氣中的各類懸浮顆粒會進入軸承工作環(huán)境都可能對它造成危害。腐蝕性顆粒可能磨損部件,導電顆粒干擾部件電流,而顆粒一旦積聚堵塞軸承周邊,又會加速過熱。另外,戶外容易潮濕,濕氣會侵蝕軸承部件。當潮濕和空氣中的顆粒污染物混合起來,更是對軸承的致命傷,進一步縮短機器壽命。
3、供電問題
高頻開關和脈沖寬度調制引起的諧波電流可能導致電壓和電流失真,過載和過熱。從而縮短機器及軸承的壽命,增加長期設備成本。損傷總是由局部放電引起的,軸承內環(huán)槽和鋼球之間的油膜起到了電介質的作用(電容器),由軸承電流充電。
4、潤滑不當
潤滑是保證軸承正常運轉的必要條件。潤滑對滾支軸承的疲勞壽命和摩擦、磨損、振動等有重要的影響,很大一部分軸承損壞都與潤滑不良有關。軸承潤滑的目的是使軸承滾動面間形成一層油膜,以防止金屬與金屬直接接觸。
二、薄壁軸承在安裝后卡頓解決辦法
1、及時散熱。當軸承因為過熱而卡頓時工作效率肯定也會受到影響,所以解決軸承過熱的一個比較好的辦法就是立刻將軸承停止運轉,及時通風,等它完全冷卻之后排查時什么問題引起的過熱然后解決。
2、及時清理。如果是防護不足導致的雜質污染進而導致軸承卡頓。應及時清理掉軸承表面的雜質,必要的時候要進行軸承清洗,保證軸承運轉是要做好防護措施,避免再次污染。
3、調節(jié)電壓和電流。如果是電壓和電流導致的供電出現問題進而導致軸承卡頓。應該先停掉軸承,然后去排查時供電的哪個環(huán)節(jié)出了問題并及時調節(jié),保證供電穩(wěn)定,軸承才能正常運轉。
4、加潤滬油。如果是潤滬油不足導致的潤滬不良進而導致軸承卡頓。軸承表面的摩擦力機會變大,阻力也會變大,這樣軸承卡頓也是意料之中的事了,在這時應該及時加入合適的潤滑油,再觀察軸承運轉情況。
三、薄壁軸承安裝后的日常保養(yǎng)
1、防護。首先應盡量去選擇正確的防護等級去防止雜物對軸承造成污染。在戶外設備或條件一般的環(huán)境中,雖然整套軸承系統(tǒng)有相應的保護,但也要盡可能保護,免收砂石、粉塵的二次傷害。
2、清洗。定期進行軸承清洗,不僅僅是為了預防軸承卡頓,還有一個原因是延長軸承的使用壽命,長時間的雜質堆砌對軸承壽命的影響不容小覷。
3、潤滑。影響軸承卡頓的原因中潤滑不良所占的比例可達40%。這就提醒我們要及時對軸承進行潤滑操作,而且要選用合適的潤滬油并接入合適的量,否則,將會適得其反。
上面就是小編為大家總結的薄壁軸承安裝后卡頓的原因,解決辦法以及日常保養(yǎng)的全部內容了,在這里小編想提醒大家,不管是什么原因引起的軸承卡頓都要及時處理,必要時要停掉軸承工作進行維修,有的時候不當回事的故障將會帶來嚴重的后果。洛陽洛克威爾精密軸承有限公司在銷售高質量薄壁軸承的同時會提供給客戶相應的售后跟蹤服務,如果您有需要的話可以隨時通過網站下方的電話聯系我們。
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