砂磨機(jī)研磨鋰電池材料的生產(chǎn)工藝是怎樣的？

   鋰電池材料電極材料主要用于各種鋰離子電池，鋰電池材料是目前安全的鋰離子正極材料，不含任何對(duì)人體有害的重金屬元素。而對(duì)于鋰電池材料的生產(chǎn)研磨，上海儒佳的生產(chǎn)工藝如下：

1、投料：人工投料；

2、高剪切分散機(jī)：混合均勻；

3、粗磨：研磨介質(zhì)1.0mm，D50<1.5um；

4、精磨：研磨介質(zhì)0.35mm，D50<300nm；

5、儲(chǔ)存罐：儲(chǔ)存；

6、干燥：噴霧干燥。

   上海儒佳推薦N60納米砂磨機(jī)，先進(jìn)行粗磨，目的是將鋰電池材料研磨到要求粒徑D50<1.5um，N60轉(zhuǎn)子是聚氨酯；內(nèi)膽采用碳化硅；電機(jī)功率在75KW；有效容積有60L；在粗磨時(shí)分離

器間隙0.4mm；電控屬于PLC控制；產(chǎn)量在粗磨時(shí)約1噸/H。鋰電池材料要先進(jìn)行粗磨在進(jìn)行細(xì)磨，所以接下來是細(xì)磨，目的是為了將鋰電池材料研磨到粒徑要求：D50>500nm，如果采用

N60納米砂磨機(jī)串聯(lián)的話，一臺(tái)粗磨，第二臺(tái)細(xì)磨，在細(xì)磨的時(shí)候分離器間隙要在0.15nm，產(chǎn)量的話約150KG/H，就細(xì)磨部分來說這也是很可觀的產(chǎn)能數(shù)據(jù)。

  儒佳能為新材料廠家提供哪些設(shè)備呢？

  儒佳近幾年在新能源領(lǐng)域的開拓也是不遺余力，主要的幾種產(chǎn)品集中于濕法分散研磨設(shè)備及系統(tǒng)、粉體輸送計(jì)量、高粘度混膠系統(tǒng)、粉體表面改性設(shè)備及三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)裝置。

  一、濕法研磨&在線分散設(shè)備

儒佳的在線分散設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)從低粘度到100萬cps粘度范圍內(nèi)的在線分散，在線分散系統(tǒng)技術(shù)全球**，能夠?qū)崿F(xiàn)無塵進(jìn)料，高效均勻分散，在新能源行業(yè)主要用于以下幾個(gè)方面：

（1）用于磷酸鐵鋰正極材料的預(yù)分散。能夠自動(dòng)在線計(jì)量、無塵分散，分散粒徑可以達(dá)到2微米，**提升后端砂磨機(jī)的效率；

（2）用于導(dǎo)電劑的預(yù)混。5%固含量的碳納米管導(dǎo)電劑可以一次完成預(yù)混，減少粉塵污染，分散均勻，**減少吸潮；

二、粉體輸送計(jì)量設(shè)備：主要用于正負(fù)極材料的快速輸送、**計(jì)量，可以設(shè)計(jì)為批次計(jì)量，或者配合在線分散設(shè)備使用連續(xù)計(jì)量。

粉體表面改性設(shè)備：主要用于三元材料的表面包覆，表面改性劑熔化后均勻分散在粉體材料表面，濕法混合可另表面潤濕性更佳。

三、 三元前驅(qū)體反應(yīng)裝置：提供三元前驅(qū)體共沉淀反應(yīng)裝置，控制**、自動(dòng)化程度高、性能穩(wěn)定、粒徑均勻形貌好。